打造工厂发展新模式!数字孪生透明工厂,推动企业数字化转型

日期:2023.05.25
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导语

随着今年数字中国顶层设计的出台,数字经济与实体经济融合速度加快,许多工业制造业依据自身工厂的生产逻辑、工艺流程,开始广泛将数字孪生技术应用于实际生产中,以实现降本增效的目的。


数字孪生透明工厂

由伏锂码云平台打造的数字孪生透明工厂,即是通过J3D和RBI两大开发工具,构建基于真实工厂搭建的以实时数据驱动的虚拟工厂,实现虚拟工厂与真实工厂之间虚实映射、虚实同步、共生演进、闭环优化,借助数字孪生工厂实现一体化管控,助力企业完成数字化、智能化转型。


▲漫游中的数字孪生工厂场景


数字孪生透明工厂可通过伏锂码云平台自有的丰富工业模型素材库,基于伏锂码·J3D数字孪生开发平台低代码开发还原真实工厂场景,实现对工厂、车间级、产线级、设备级的场景复刻,并可进行场景的流畅切换。

平台将多种格式、多种领域模型进行融合,将多源异构模型进行轻量化、格式统一化,并实现工业场景的影视级渲染,助力用户快速搭建真实质感、画面流畅、虚实同步映射的数字孪生场景,降低实施成本、缩短开发周期。


数据可视化



▲丰富多样的数据报表组件


数字孪生透明工厂将企业的数据资产进行可视化呈现,通过伏锂码·RBI商业智能开发平台的多样化的报表、组件等元素将数据进行形象化、直观化、具体化展示,实时反应组织的运行状态,满足企业的管控、查询、分析、预警等多样化场景,打破企业数据孤岛。

数据可视化不仅仅是“秀外”,更有其“慧中”之处。伏锂码云平台拥有完善的数据体系,实现对数据标准、数据安全的建设,拥有对平台系统、设备硬件、数控中心、主流通讯协议等维度数据的强大集成能力,并打造了能够实现孪生数据采集和分发的数据治理平台,持续完善算法库,从而实现对工厂的庞大数据沉淀激活、关联各个业务系统,对数据多维度、关联性分析,辅助决策。


业务可视化

数字孪生透明工厂在模型与数据的驱动下,实现对工厂业务的质量、效率的全面提升。



▲产线巡检


场景漫游可以实现用户通过第一、第三人称视角对场景进行观察、监测和操作处理,自定义漫游路线,实现设备、人员的实时定位,为用户带来真实的巡查体验。

在此过程中,用户可实时监测场景中的设备运行数据,更快发现异常情况,在提升运维人员工作效率、节省大量人力成本的同时,也更好地辅助企业生产监测与设备维护,从而全面提升工厂的生产效率与产品质量。


▲多维度生产数据监控


以三维模型为基础,利用数据融合、呈现技术,以多种图表形式进行一屏呈现,实现生产车间的全要素、全流程、全业务的综合管控,帮助管理者能够进行精准查找、准确调度、实时监测、流程管控,从而提高管理效率,降低劳动强度,让车间管理数字化、智能化、透明化。


▲实时查看设备状态


用户可查看数字孪生透明工厂的设备实时运行状态,通过设备状态实时监控,可对设备及故障进行分等级的报警提示,提高维修效率,降低停机时间,帮助企业更加效率的生产。

伏锂码云平台打造的数字孪生透明工厂,基于数字孪生、物联网、大数据等新兴技术,有效实现工厂数据资产的可知、可管、可视、可信、可用,推动工业制造业与数字经济相融合,从而助力行业的数字化转型。

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