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在油气领域，山东捷瑞数字科技股份有限公司（简称“捷瑞数字”）深入贯彻“十三五”规划中将仿真模拟演练列为应急救援体系建设重点的方针，助力油气公司搭建成熟的数字化人才技能培养体系，潜心打造了“油气开采仿真实训中心”这一高度融合实物、音像的智慧化、数字化、现代化的培训方法。该方法以现场建设现状为蓝本，采用三维场景重建技术，还原油气作业的真实环境，极大地提升了安全应急演练的实战性和培训效果，为油气行业的安全生产与技能提升开辟出新路径。

对真实油气开采现场的高水准模拟，是“油气开采仿真实训中心”的核心竞争优势之一。其全方位运用虚拟仿真技术的工艺仿真实训环节，让学员们得以全方位、多角度地了解油气开采的全流程。从管道的蜿蜒走向到仪器仪表的精密显示，从罐体泵体的轰鸣运转到突发事件的应急处理，每一个细节都被精心模拟，力求还原最真实的作业场景。这种全流程的三维仿真呈现，不仅帮助学员们构建了系统的知识体系，更培养了他们在复杂环境中的应变能力和决策能力。

其中，DCS控制系统仿真实训可以让学员们通过一体化管理软件，对实训室内的实体模型进行远程操控，实现参数显示、操作收集及组件联动反馈。这种高度仿真的操作体验，让学员们在安全的环境中，就能掌握DCS控制系统的核心技能，为未来的职业生涯奠定坚实的基础。

设备仿真实训则更加注重实践操作训练。无论是拆装训练中对装备结构的深入理解，还是使用训练中统一的操作规范，亦或是维护训练和事故应急训练中对设备性能的全面把握，都让学员们在反复的操作中积累经验，提升技能。特别是针对井涌井喷、硫化氢泄漏等高风险事故的模拟演练，让学员们在紧张的氛围中，锻炼了应急反应能力和心理素质。

值得一提的是，HSE仿真实训模块通过三维场景重建技术，真实复现了各类安全事故现场，学员们在虚拟环境中就能亲身体验事故处理的每一个环节。从指挥部的冷静指挥到现场人员的迅速响应，从紧急疏散到救援施救，每一步紧密相连，形成了一套完整的事故处理流程。这种身临其境的演练方式，不仅增强了学员们的安全意识，更让他们在面对真实事故时能够从容不迫。

“油气开采仿真实训中心”目前已成功落地多个企业，在油气行业的多个关键领域展现出卓越成效。以压裂作业实训中心为例，该中心通过配备压裂混砂混配模拟器，不仅为操作人员提供了详尽的设备操控学习平台，还助力技术人员深入掌握各类压裂工艺，显著提升了团队的整体技能水平。已成功交付的带压作业项目则依托先进的仿真技术，结合具体工艺需求，打造了多元化、高精度的操作练习环境，为油气田工程技术人员的技能提升铺平了道路。

压裂连续油管项目的顺利实施，更是以原件级实物模拟器为核心，高度还原真实操作场景，极大地降低了培训成本，更加完善了企业数字化人才技能培养体系。

此外，整套固井作业模拟培训系统、压裂作业模拟器与井场作业可视化系统，以及连续油管模拟器－座椅式等设备的引入，均实现了从操作细节到整体流程的全方位覆盖，以更加沉浸式的培训体验，促进了学员应急处理能力和实操技能的全面提升。这些成功案例不仅验证了“油气开采仿真实训中心”的卓越价值，更为油气行业的安全生产与技能革新树立了新的标杆。